金剛砂 金剛砂又名碳化硅。碳化硅SiC是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物，莫桑石。碳化硅又稱(chēng)碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經(jīng)濟的一種?？梢苑Q(chēng)為金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽)等原料在電阻爐內經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
金剛砂用途如下： 
  (1)金剛砂作為磨料，可用來(lái)做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類(lèi)等。
  (2)金剛砂作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。
  碳化硅金剛砂主要有四大應用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時(shí)間不可能形成規模經(jīng)濟。
  (3)高純度的單晶，金剛砂可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。 
  金剛砂主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線(xiàn)切割。太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)、半導體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。
磨料磨具
  金剛砂主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
化工
  金剛砂可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，金剛砂可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹(shù)脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑（金剛砂）是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的硅粉碳粉進(jìn)行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩定，脫氧效果好，使脫氧時(shí)間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動(dòng)條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟效益都具有重要價(jià)值。
耐磨、耐火和耐腐蝕材料
  利用金剛砂具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。 
  另一方面金剛砂可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤(pán)、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護管等；金剛砂用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料；金剛砂還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空跑道太陽(yáng)能熱水器等的理想材料之一。
有色金屬
  利用金剛砂具有耐高溫&def強度大&def導熱性能良好&def抗沖擊&def作高溫間接加熱材料&def如堅罐蒸餾爐&def精餾爐塔盤(pán)&def鋁電解槽&def銅熔化爐內襯&def鋅粉爐用弧型板&def熱電偶保護管等.
鋼鐵
  利用金剛砂的耐腐蝕&def抗熱沖擊耐磨損&def導熱好的特點(diǎn)&def用于大型高爐內襯提高了使用壽命.
冶金選礦
  金剛砂硬度僅次于金剛石&def具有較強的耐磨性能&def是耐磨管道&def葉輪.泵室.旋流器&def礦斗內襯的理想材料&def其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一.
建材陶瓷砂輪工業(yè)
  利用金剛砂導熱系數.熱輻射&def高熱強度大的特性&def制造薄板窯具&def不僅能減少窯具容量&def還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量&def縮短了生產(chǎn)周期&def是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料.
節能
  利用良好的導熱和熱穩定性&def作熱交換器&def燃耗減少20%&def節約燃料35%&def使生產(chǎn)率提高20-30%&def特別是礦山選廠(chǎng)用排放輸送管道的內放&def其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍.
  ②磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。
珠寶
  合成碳化硅Synthetic Moissanite又名合成莫桑石、合成碳硅石化學(xué)成分SiC，色散0.104比鉆石(0.044)大，折射率2.65-2.69(鉆石2.42)，具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來(lái)那州的C3公司制造生產(chǎn)的，已擁有世界各國生產(chǎn)合成碳化硅的專(zhuān)利，正在向全世界推廣應用。
金剛砂耐磨地坪簡(jiǎn)介如下：
金剛砂耐磨硬化地面，俗稱(chēng)金剛砂耐磨地坪。自上世紀70年代問(wèn)世以來(lái)在歐美迅速普及，成為水磨石地面的完美換代產(chǎn)品，進(jìn)入80年代末期，金剛砂耐磨地坪更是發(fā)達國家的首選。
  礦物合金骨料金剛砂地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開(kāi)袋即可使用。將金剛砂均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專(zhuān)門(mén)手段加工，從而使金剛砂與混凝土地面形成一個(gè)整體，且金剛砂耐磨地坪具有高致密性和著(zhù)色的高性能耐磨地面。
金剛砂耐磨地坪的適用范圍：金剛砂耐磨地坪用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠(chǎng)房、停車(chē)場(chǎng)、維修車(chē)間、車(chē)庫、貨倉式商場(chǎng)、碼頭及需要統一色彩以提高工作衛生環(huán)境和美觀(guān)同時(shí)沒(méi)有腐蝕介質(zhì)的地方。
金剛砂耐磨地坪特性
  增強混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗滲透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或將表面增厚所帶來(lái)的費用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀(guān)有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對防靜電有一定效果。
金剛砂耐磨地坪施工工藝流程
  第一步:在找平層整平未干時(shí)，將骨料均勻地撒布在找平層上;
  第二步:邊角加固,地面磨平;
  第三步:在適當的位置鋸開(kāi)混凝土，做伸縮縫，并添滿(mǎn)所需填縫料;
  第四步:用透明密封劑輥涂,電鏝抹平,抹光,收光,養護.
    檢測項目非金屬指標金屬指標
  抗壓強度MPa≥58.1≥58.1
  抗折強度MPa≥12≥12
  硬度回彈值4545
  沖擊力0.19j0.19j
  防滑性同一般水泥地面同一般水泥地面
  防火性發(fā)火地面發(fā)火地面
  耐油性三年強度不變，油滲0.03mm
  抗銹性5℅Nacl溶液浸泡2年零3個(gè)月銹斑
金剛砂耐磨地坪基礎要求
  概述　包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。 常用的碳化硅磨料有兩種不同[1]的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬質(zhì)含金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。

性質(zhì)
　　分子式為SiC，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。工業(yè)用碳化硅于1891年研制成功，是最早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開(kāi)采的礦源。 　　純碳化硅是無(wú)色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類(lèi)和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱(chēng)立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發(fā)現70余種。β-SiC于2100℃以上時(shí)轉變?yōu)棣?SiC。   碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質(zhì)石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。 　　碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個(gè)常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5％，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99％以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。 　　碳化硅由于化學(xué)性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長(cháng)使用壽命1～2倍；用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節能效果好。低品級碳化硅含SiC約85％是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。 碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導熱性能，是一種半導體，高溫時(shí)能抗氧化。 　噴砂用金剛砂：
　　　　噴砂磨料以?xún)?yōu)質(zhì)金剛砂為原料采用現代新型獨特工藝技術(shù)精制而成。噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)。該產(chǎn)品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩定，耐磨耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的首選；同時(shí)更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料?！?　　礦石制成，主要成分是三氧化鐵，其用途廣泛，效果理想。它不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面首選材料，也是建材方面較理想的新型耐磨材料。金剛砂在建筑上采用該產(chǎn)品做成金剛砂混凝土耐磨層或金剛砂砂漿耐磨層，起抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數等方面均優(yōu)于鐵屑砂漿耐磨層，鐵屑易發(fā)生腐銹脫落現象，而金剛砂則不然，金剛砂同輝綠巖鑄石相比較，不僅造價(jià)低廉，施工簡(jiǎn)便，其抗沖擊強度和脆性值均超過(guò)輝綠巖鑄石兩倍左右。因此三十年來(lái)我國的煤礦、電力、化工冶金等工業(yè)基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層